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二級壓縮空壓機也就是在壓縮過程為自然空氣通過空氣過濾器進入級壓縮，在壓縮腔與少量潤滑油混合，同時將混合氣體壓縮到級間壓力。壓縮后的氣體進入冷卻通道，與大量油霧接觸，從而大大降低了溫度。降溫后的壓縮氣體進入第二級轉(zhuǎn)子，進行二級壓縮，被壓縮到終排氣壓力。通過排氣法蘭排出壓縮機，完成整個壓縮過程。

二級壓縮空壓機可以將一級壓縮轉(zhuǎn)子和二級壓縮轉(zhuǎn)子組合在一個機殼內(nèi)，并分別通過齒輪直接傳動，每級轉(zhuǎn)子都能獲得線速度。相比于單級壓縮，二級壓縮趨近于功的等溫壓縮，從原理上，二級比單級壓縮節(jié)能百分之5~8。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

永磁變頻空壓機作為一種低耗的節(jié)能設備，在供氣領域發(fā)揮著至關重要的作用。永磁變頻空壓機的變頻調(diào)速技術不僅節(jié)約了電能，而且提高了空壓機的性能，改善了供氣質(zhì)量。

永磁變頻空壓機的優(yōu)點是節(jié)能，一般可以節(jié)能10%~35%。節(jié)能量取決于空壓機的工況和變頻器參數(shù)的設置。其中較大因素是空壓機的工況。當客戶用氣量波動較大時，節(jié)能效果會更好。直接的數(shù)據(jù)是空閑時間占總工作時間的比例。所以在銷售變頻器控制柜的過程中，首先要了解客戶的工作情況。

設備和機器在使用中難免會出現(xiàn)一些故障，空壓機也不例外。空壓機常見的故障是機器過熱和高溫停機。這個故障通常在夏季發(fā)生較多，那么，造成空壓機故障原因是什么?

1、冷卻油油位過低：冷機檢查時，當油位低于檢查管下端時，應立即補充。

　　2、油等級低或油質(zhì)差：使用空壓機機油，當使用其他低等級或劣質(zhì)油時，粘度和比熱達不到標準，導致溫度高。

　　3、風扇膠帶斷裂或松動：膠帶斷裂時，運行5分鐘左右，會因溫度過高而自動停止。膠帶太松會打滑，降低風扇轉(zhuǎn)速，影響散熱。此時，應更換或調(diào)整風扇膠帶的松緊度。

　　4、機油濾清器太臟：機器并排有三個機油濾清器。當太臟時，阻力油不能以正常流量進入壓縮機，空壓機會因冷卻潤滑不足而迅速升溫。當進出口油壓差超過0.18兆帕時，需要更換濾芯。

　　5、散熱器堵塞：當空壓機周圍灰塵較多時，長期運行會造成散熱器外表面附著一層灰塵或油泥，其內(nèi)部銅管容易因油污堆積而堵塞，從而影響散熱效果。